钢钢的！华东公司两座工程斩获“中国钢结构金奖”

近日，全国建筑钢结构行业大会在湖北武汉召开

中建二局华东公司2个项目

获第十四届第二批中国钢结构金奖

海南海花岛龙山钢结构工程

南京FMC汽车厂房钢结构工程

双双入选

今天，让我们一起再次走进

这两座工程

看TA们如何“百炼成钢”

斩获钢结构行业最高奖

01海南海花岛

大海沙滩、椰林斜阳、海岛风光

海南海花岛童世界乐园

拥有亚洲最高最大人造假山“龙山”

惟妙惟肖的雕刻上色背后

是地表最强“内核”

支撑着龙山拔地而起

1破局新生，重塑“钢筋铁骨”

海花岛项目龙山造型复杂多变，呈整体向内收缩趋势，高70米，是目前亚洲在建高度最高的人造假山，表皮展开面积约6.5万平方米。在第一阶段施工中，项目采用混凝土浇筑方式，为建设者带来重重困难，满堂架材料需用量巨大，项目地处偏远，钢管等都要内地运输，此为一难；浇筑工作量大，人工不足，此为二难；没有结构板的混凝土结构，施工难度大，通行不便，危险性高，此为三难。

要想破题，就要从源头上改变。深化设计部门与业主充分沟通协调，决定在后续施工中尝试变混凝土浇筑为钢结构安装。从钢结构的尺寸、形状，到预算和具体工艺说明，深化设计部用一张张图纸证明了钢结构施工的优势与可操作性。

245000张图纸，完成钢结构深化设计

深化设计是连接主题乐园设计阶段和施工阶段重要的过渡阶段，单体多，结构复杂，专业细分庞杂，也为深化设计工作提出很大挑战。为此，项目部专门成立深化设计部门。龙山钢结构方面完成了45000张图纸的深化设计，主题包装方面完成了62000张图纸的深化设计。

项目共包括3段山脉、7个剧场、30个游乐设备、4个黑暗乘骑、2个人工湖。为了让乐园的的主题故事场景得到绝佳体现，项目建设者还综合采用最先进的3D扫描、3D打印、BIM空间模拟、三维碰撞检查，将每个建筑单体的建筑方向和呈现效果提前“预演”出来，在完善好各个细节后，再实现落地。

02

南京FMC汽车厂

这是一个“飞”一般的项目

28万平方米建筑面积

3.7万吨钢构件

从开工到交付，仅用17个月

并创造了17亿元的产值

这一项目便是中国最好的

新能源汽车生产基地之一

南京FMC汽车厂房

1风雨无阻，完成钢结构首吊项目当年开工不久，便是南京的“梅雨季节”，加上项目位于长江边，为场区排水更添困扰。项目经理、总工带领团队考察现场、研究施工总平面布置图，合理规划现场临时施工道路，采用可周转材料铺设临时道路，保证现场运输。此外，设置多条明沟及暗管，在场区四周设置截水堤坝，阻止场区外的水流进施工现场。一系列操作为“钢结构首吊”节点护航！

2万无一失，攻克大跨度钢结构吊装

钢结构施工的重难点是冲压车间大跨度钢架梁、整车车间大跨度钢网架吊装安装。两个车间用钢量10802.32吨，面积16.111万平方米。不过，对于从“苏宪新劳模创新工作室”出师的团队来说，早已想好应对之策。施工前，编制专项施工方案，邀请钢结构领域专家对方案进行可行性分析研究，对施工作业班组进行全覆盖交底。

由于汽车制造都采用机械臂加工生产，对主体结构精度要求非常高，钢结构整体定位误差不能超过5mm。为了保证精度的基础上加快拼装速度，项目团队还使出装配式“杀手锏”！ 

钢柱、钢梁、吊车梁等主要钢构件全部提前在加工厂内预制，再运输至现场，现场仅进行焊接、螺栓拼装等工作。同时，借助BIM深化，安装过程模拟变形验算，再通过高精度仪器对轴线、标高多次复核校正，为安装精度再添科技“加持”，避免返工。

大体量的钢结构吊装，对安全提出了很高要求，为了确保“万无一失”，项目还在每个施工区域配置了2名专职安全员。每日施工作业前，全员都会对施工作业人员进行施工风险源提醒，对施工作业区域高空作业区域安全生命线、防坠落安全网、施工作业人员安全保护用品进行全面细致检查。

荣誉见证实力百炼方能成钢华东公司建设团队将在攻坚克难的道路上勇往直前用一座座建筑丰碑续写更多的钢铁传奇

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内容来源：党群工作部素材来源：江苏分公司、海南海花岛项目
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